18232763296
  • 花岗石V型架花岗石V型架花岗石V型架采用的“济...
  • 铸铁平台17铸铁平台17铸铁平台(铸铁平板)用于各...
  • 铸铁平板铸铁平板铸铁平板是机械测量中的基准...
  • 铸铁弯板4铸铁弯板4铸铁弯板用于零部件的检测和...
  • 铸铁机床床身铸件铸铁机床床身铸件机床床身铸件优先采用砂型铸...
  • 当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >

    关于铸铁平台的等温淬火工艺您了解多少?

    发布日期:2021-04-03 发布者:宝都工量具

    铸铁平台是采用的HT200材质制造而成的,采用的是人工刮研工艺,工人使用刮刀对铸铁平台的工作面进行铲刮。刮制的时候会留下刀花,密密麻麻的刀花让铸铁平台看起来显得比较粗糙,但是这个是不影响精度的,铸铁平台就是通过这种方式来达到所需要的精度的,是老一辈留下来的守旧工艺,人工刮研后的铸铁平台粗糙度为3.2。有许多客户在购买铸铁平台的时候,不是很清楚选购什么规格的,才能使自己的工件放上去平台不变形呢?也需要向用户了解购买的铸铁平台要多厚的?而这个又和价位和后期使用有直接的关系,所以客户在购买前须要根据自身需求明确了比好。其实这个厚度对于铸铁平台来说有几个方面。一个是铸铁平台板面的厚度,一个是侧面的厚度,再往细了说还有一个加不错筋的厚度。铸铁平台还涉及到围子和筋,围子也就是铸铁平台的侧面壁厚,在使用中起到支撑作用,厚度和高度都和平台支撑能力息息相关,加不错筋起着拉伸作用,也要根据承重要求设计搭配加不错筋的高度和厚度,加不错筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

    关于铸铁平台的等温淬火工艺您了解多少?下面,为您详细介绍一下:

    一、冷却为了使铸件在淬火时能够获得马氏体组织,而又确定工件不至淬裂或产生过大的变形,应该选择适合的淬火介质。由于铸铁中的石墨存在(特别是粗片状石墨),容易造成应力集中而造成淬火裂纹,故铸铁一般都采用油作淬火介质。

    二、铸件淬火后的硬度值一般不超过HB500,只有在很少数的情况下,即在良好的原始组织与含有适当的合金元素时才可能达到HB600。淬火件的回火应在淬火后立即进行,而回火温度应根据工件的具体要求而定。

    三、一般的低温(250℃以下)回火,其主要目的是去掉淬火应力,减低脆性;高温回火(500~600℃),是为了以索氏体为基体的组织。大约从200℃开始,提升回火温度,会逐渐降低硬度、不错度,而提升塑性。

    四、灰口铸铁的等温淬火,现在也获得了普遍应用,其操作方法与钢的等温淬火相似。

    铸铁平台熔炼过程中,应适当提升铁液温度。铁液温度低,渣子粘稠不易放出;另外,铁液的温度太低,悬浮在金属液中的渣子,要上浮至金属液的上部而遇到的阻力大,也难去掉掉。树脂砂铸造在铸铁平台铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。实际生产中,能够同时达到以上原则的铸件很少,这就要求确定铸造工艺方案时综合分析,抓住主要方面予以确定,无法达到的,能够通过其它工艺措施予以解决。

    铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后,变形成度。通常我们可以看作铸铁平台上放上工件后,在不影响正常使用的情况下,所能够承受的压力。测量铸铁平台工作面的厚度和它的结构,一般大约按照工作面厚度mm*1000计算平台的承重能力。延长铸铁平台的使用年限方法还有要正确的使用,从而减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。