铸铁平台的铸铁质量和热处理的质量对板的性能有很大的影响：由于内部残余应力，工作表面被扭曲，或者由于缺乏磨损性而无法维持精度，或者由于很难因此而无法获得小的表面粗糙度。因此，在使用铸铁板时，需要考虑铸铁材料的选择，铸铁板的残余应力需要从老化处理中去掉。
铸铁平台适用于各种检测工作，配合使用测量用的基础平面和尺、角箱、V型架（铁）、弯曲板、直角尺、圆柱角尺等工具。铸铁平台检查了机床、检查测量、检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形状偏差，画出了线。
铸铁平台的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平台长时间生锈和使用都会丧失它的精度。铸铁平台丧失它的精度可以联系我们厂家，如果精度不是很高，可以找精度好的数控龙门加工中心加工一边，效果也好。另外，在使用中工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台（铸铁平台）工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。提升铸铁平台的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。
什么叫铸铁平台三面互研法？有什么好处？
1、三面互研法是一种已经沿用控制局部平面度的守旧检验方法，三面互研法在平台准确度方面。
2、铸铁平台的检定准确度是产品几何精度的基础，而三面互研法对和提升铸铁平台的精度是有利的。
3、铸铁平台三面互研法是指三块相同尺寸的刮制加工的平台，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块铸铁平台的平面度都已获得，这是一种接触斑点检验方法。
4、用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平台平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的因素多，易出现差错。
5、三面互研法已沿用，虽然在操作上比较烦琐笨重，但工厂已习惯用该法对小平台进行涂色合研检验。
按照铸铁平板平板的种类，对灰铁铸件可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。将零件放在铸铁平板上进行循环的螺旋状运动，手用力平稳一致，通过微层挤压式切削，完成平面B的研磨。注意勤擦铸铁平板及时除去研屑和污物。
铸铁平台不易变形的前提下就是需要选合格的铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合我国标准工艺的。机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
铸铁平台的使用寿命取决于如何正确使用铸铁平台的方法以及它的日常维护。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。铸铁平台的热处理方法有内应力退火，白口的石墨化退火，提升铸件硬度和不易磨损性的淬火和回火，提升铸件强度、塑性的正火等。
铸铁平台应如何调整？下面，为您详细介绍一下：
1、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测铸铁平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
2、初调各支脚，使各支点均匀受力。
3、将铸铁平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
4、将铸铁平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称。
5、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
6、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
