详细说明铸铁平台化学粘砂的处理措施

铸铁平台适用于各种检测工作，配合使用测量用的基础平面和尺、角箱、V型架（铁）、弯曲板、直角尺、圆柱角尺等工具。铸铁平台检查了机床、检查测量、检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形状偏差，画出了线。铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。另外，在使用中工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板（铸铁平台）工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。了提升铸铁平板的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。

下面，详细说明一下铸铁平台化学粘砂的处理措施：

一、尽量避免在铸铁平台铸件/铸型界面形成低熔点化合物。对造型材料来说，主要是采用不怕火度高、热化学稳定性高的造型材料，例如采用高品位砂，对某些大型铸铁平台铸件和高合金钢铸件可考虑采用造砂、烙铁矿砂、橄榄石砂、棕刚玉砂等非质砂做型（芯）砂。在砂型（芯）表面施涂不怕火度较不错、不与金属液产生化学反应的涂料。

二、促使形成易剥离的烧结性面砂层，主要措施如下。

1、在金属/铸型界面上创造的氧反应气氛。

2、加入氧反应铁、氧反应锰或炉渣粉。

3、对铸铁平台铸铁件粘砂壳应设法特高光亮碳膜厚度。

4、加入有利于烧结的物质，或使用易剥离烧结型涂料。

铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铁底板T型槽平板、铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。安装调试施工准备工作：全部检查施工工具，复合计量工具的精度，达到施工需要。落实施工人员责任制，进行施工前技术培训和稳定教育。施工区域划分，为了便于施工和稳定管理，将施工区域划分，用栏杆维护，无关人员不准进入施工区域，在平板安装完毕灌浆前禁止其他作业人员进入踩踏平板，以免影响安装精度。将定位线和高程点引入混泥土基础上-附件装配和就位粗检；验收土建预留孔灌浆精调&mdash；验收土建混凝土浇筑。工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸铁平台表面采用人工铲刮平面精度。非加工面去掉型砂，并涂上防锈漆。

铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，用心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，为确定品质，铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，不易磨损。