大型铸铁平台在运输的时候，要用木材作为外包装，在的环境下还要做全封闭的包装。大型铸铁平台在精加工之前，底面需要清砂，并且要喷涂红色的防锈漆，侧面也要喷漆。大型铸铁平台在保养不当的时候，就会生锈，影响使用，因此，在精加工之前，平台的各个表面都要喷上不同色的防锈漆。大型铸铁平台在使用之前，要选择质量好的，要有的平面度，才能在使用中高度适中。
大型铸铁平台的刮削技术有，粗刮、细刮、精刮、刮花。下面，为您详细讲讲：
一、粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程教长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕挂除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
二、细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
三、精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点，长用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。
四、刮花：刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。
大型铸铁平台检定前的准备工作如下：
一、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
二、大型铸铁平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。
三、清洗被检大型大型铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
四、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。大型铸铁平台的内涵质量和精度质量用肉眼看不出来的，需要平时的运用才干辨别出来，那外观要查看哪些方面呢？
1、我们要看大型铸铁平台的外表，看看是不是有划痕，有否生锈，先看外观，从外观就能判别出大型铸铁平台是不是严格依照出产需求，外观的缺点阐明大型铸铁平台的质量缺点。
2、查看作业面，作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些高低，孔道，裂纹等外表缺点，规范的大型铸铁平台要外表平坦，无任意刃边。
3、要看大型铸铁平台的两边，其两边应当有螺纹孔或圆柱孔，这两种孔是为了安装手柄、吊环、起吊环而用的，打磨这些孔的位置时应当防止在作业中吊装而导致大型铸铁平台的变形，一旦孔打的不到位，大型铸铁平台变形，后期就会无法运用。
大型铸铁平台清理设备对任意一家铸造厂都是的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
