大型铸铁平台铸造时的注意事项有哪些？

大型铸铁平台的切削加工性及基准面：在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在大型铸铁平台生产中，为了大型铸铁平台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。

大型铸铁平台铸造时的注意事项有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、铸造碾砂进程的操控，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因而，型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等。

二、严厉依照加料次序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以进步透气性、流动性等。

三、铸造浇注进程的操控。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置。在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼。

四、跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。

五、大型铸铁平台铸造整理进程的操控，整理进程是量具铸件冷却后从铸型中整理量具铸件，以取得外表无缺点的量具铸件。

大型铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。其中大型铸铁平台对精度要求较不错，铆焊平台对精度要求，实验大型铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨大型铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是大型铸铁平台中要求的。一般大型铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，大型铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，大型铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，大型铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用大型铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长大型铸铁平台的使用寿命，工作质量。

大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。根据大型铸铁平台的选择原则，选用适当的平板进行检验、划线。大型铸铁平台应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，所用良检具精度、好用度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，正确存放保管。大型铸铁平台上面放的工件不可以超过标示的负荷，以免造成平板的变形、断裂。

大型铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应避免振动。对于大型铸铁平台，由于承受过大载荷，可能发生倾斜翻倒。为了增加平板刚性，防止平板因重心偏移发生倾覆，防止因负载过大产生变形而设置辅助支点，有助于平板使用精度。