铸铁平板工艺要求如下
厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材质要求：铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。
铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
平台人工刮研
清砂与涂漆：平台底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆也可根据客户要求定制颜色。
包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面。包装前平台工作面涂有防锈油，使用前由使用单位去除清洗掉。
运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
