铸铁平台的一般生产流程是这样的:
1,制定生产计划,设计图纸;
2,制作消失模-泡沫型;
3,沙坑造型;
4,浇注;
5,毛坯铸件进行回火;
6,机床粗加工;
7,进行二次回火内应力,防止变形;
8,进行机床精加工,平台外形尺寸到位;
9,平面度要求高的平台进行人工刮研处理;
10,处理平台的外观,并进行包装。
铸铁平台的热处理和平面度介绍:为了防止铸铁平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很。若想要拥有平面度,需要做好哪些方面的工作呢?其一,对于材质方面,要采用的原材料,这样才会对于所生产而出的铸铁平台板产品起到良好的作用。
为了防止铸铁平台发生变形,在吊装铸铁平台时,要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔,将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。铸铁平台的四个支撑点要垫好,使其牢固。铸铁平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。为了划出孔的中心,在孔中要装入中心塞块,一般小孔多用木塞块或铅块,大孔用中心顶
铸铁平台用途:划线平台是检查机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准,也可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途,是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平台/划线平板按JBT7949-1999标准制造,其产品结构制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形。具体可根据钳工实际工作环境和使用要求而定。铸铁划线平台材质;选用铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,能好。铸铁划线平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。铸铁划线平台规格:200×200-3000×6000mm。划线平台的工作面要擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏划线平板的结构,甚至会造成变形,使之损坏,无法使用。
铸铁划线平台(铸铁平板)的安装方法:分别为平台支架安装,地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装 ※支架安装:铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
※地锚器安装:铸铁划线平台可以设计地锚器安装,首先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。
※垫铁安装:铸铁划线平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装、移动方便。
※地脚螺栓安装:铸铁平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装
※安装程序:
※将调整垫铁放在适当的位置,将螺栓放进地基的孔内;将平台吊到位后,在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内,拧上螺母后放在垫板上,找正位置取下滑座上固定装置,并将平台清洗干净。
※用水平仪对机器进行调整,水平仪应放置在导轨上。
※摆正地脚螺栓,向孔内灌注混凝土。
※待凝固后,调整平台安装精度,使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下,紧固地脚螺栓,并对平台底面四周用水泥抹平。
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