大型铸铁平台是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出紧密划线，以便进行半成品的再加工。大型铸铁平台是工业测量中的基准平面，适用于各种检验工作。
大型铸铁平台在使用时，要行安装调试，始终保持平板工作面的清洁，使用过程中，要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞，工件的重量愈不可以超过大型铸铁平台的额定载荷，都有可能损坏大型铸铁平台的工作面，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
购买大型铸铁平台时注意事项：
一、大型铸铁平台图纸设计是否正确。大型铸铁平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据大型铸铁平台标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，大型铸铁平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的大型铸铁平台，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，增加筋板厚度30mm，增加筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；大型铸铁平台整体重量7.5-8吨。
二、采用哪种铸造方式。大型铸铁平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和大型铸铁平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的大型铸铁平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到大型铸铁平台技术参数的要求，又能降低大型铸铁平台的制造成本，是大多数厂家制造大型铸铁平台时用的工艺流程。大型铸铁平台铸件要符合标准GB/T9439-2010。
三、大型铸铁平台材质是否符合工作需要。大型铸铁平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到大型铸铁平台材质的以上，既能达到焊接工件时的要求，又相对来说价格不高，无论是大型铸铁平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。
四、铸件毛坯热处理是否符合标准。大型铸铁平台热处理是平面度不变形的根本，大型铸铁平台质量的好坏，热处理是否合格是考察大型铸铁平台质量的参数之一，大型铸铁平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。
五、工作面加工精度能不能达到图纸设计要求。大型铸铁平台工作面根据客户需求来设计，一般大型铸铁平台工作面精度要求不高，达到需要焊接的工件就可以，工作面精度参照大型铸铁平台标准GB/T22095-2008。
六、大型铸铁平台T型槽的相关数据是否和标准相符。大型铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准GB/T158-16进行设计、加工，如果是客户T型槽标准应按照DIN650-1985标准设计。
大型铸铁平台时效处理的优点：
一、降低地轨脆性，（使地轨有韧性）或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
二、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。
三、稳定工件尺寸。
四、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
