大型铸铁平台的使用寿命和优点介绍：在使用过程中要检验模样的完整性，无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。大型铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”，许多人不知道什么刮研，大型铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或大型铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。
刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。大型铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！大型铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。
大型铸铁平台铸造工艺规程的内容和形式：
一、铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对大型铸铁平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。
二、铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的大型铸铁平台，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的大型铸铁平台，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
三、铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对大型铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
大型铸铁平台普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。大型铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。大型铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是大型铸铁平台3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度大型铸铁平台人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的大型铸铁平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的大型铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，大型铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
大型铸铁平台的主要用途有哪些：
一、角度测量的基准面：利用大型铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
二、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平板面的平行度。
三、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。
四、划线的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。
为了防止大型铸铁平台发生的变形，在吊装大型铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住大型铸铁平台上得四个起重孔，将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将大型铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个大型铸铁平台平稳。大型铸铁平台安装时将大型铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将大型铸铁平台调整至合格精度。大型铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在大型铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对大型铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后，要将工件从大型铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对大型铸铁平台重压造成大型铸铁平台的变形。大型铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大型铸铁平台的外包装将大型铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对大型铸铁平台工作面的损伤。
