延长焊接平台的寿命方法与安装方法

焊接平台采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。焊接平台的精度分为4级，即0、1、2、3级，数值越小，精度越高，所以焊接平台无论是焊接平台还是大理石平板，其平面度都是焊接平台的主要检测的项目之一。 

焊接平台工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5чm。焊接平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率见规定，或者按25mm*25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见规定。 

焊接平台工作面是使用中接触较多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度较为关键，既要确定使用效果还不能太厚，也就是做到性价比较高；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

焊接平台的安装方法分别为焊接平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。焊接平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到焊接平台水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm左右。

焊接平台可以设计地锚器安装，先用户根据焊接平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将焊接平台调整水平。焊接平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动，焊接平台采用垫铁安装的优点，安装方便、移动方便。

焊接平台应采用灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。精度等级为0~3的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。有关标准规定了精度等给为000级、00级、0级、1级、2级焊接平台的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。

焊接平台的主要的材质为铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能不错。

焊接平台的表面质量用途色法检验，焊接平台规格未能全列，请按金丝尺过要求检验。0级、1级焊接平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点。焊接平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。焊接平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点。 

用户在选择焊接平台时，往往只是考虑到焊接平台的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低焊接平台生产成本，使焊接平台的设计和标准相差甚远，所以建议用户在购买焊接平台时要注意焊接平台的质量，焊接平台的用材，焊接平台的尺寸。要选择适合的焊接平台，要慎重考虑设计和价格是否合理。以避免买到的焊接平台存在严重的质量隐患。

焊接平台使用寿命很长，焊接平台只要采用正确的方法使用和保放，焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，所以，延长焊接平台的寿命，确定工作质量要注意： 

1、在使用焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。 

2、焊接平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。