大型铸铁平台是工业生产和的工具，正确的使用和维护铸铁平台是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不能少的一条。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。
大型铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是不能少的平面基准量具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
大型铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。
大型铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有较大影响，为品质，我厂生产的系列铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170---240，承载重量可达上百吨，精度稳定，能好。
大型铸铁平台夹砂在铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。气孔在铸铁平台铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，外形有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有会萃成片的。适当降低金属的浇注温度。
热裂在大型铸铁平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。进步浇注系统的挡渣能力。粘砂在铸铁平台铸件表面上，全部或部门笼盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使铸件表面粗拙。
严格控制型砂机能和造型操纵，合型前留意打扫型腔。避免壁厚的溘然改变。进步型砂、芯砂的耐火度。
大型铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。铸铁平台铸件壁厚尽量平均，降低熔渣粘性，进步铁液温度，降低熔炼时金属的吸气量。
冷裂在大型铸铁平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。不能激冷铸件。开型不能过早。
磨擦对刮研接触斑斓的磨损速度影响。由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在单个点上发作接触，因而，实习接触面积比理论接触面积要小得多。由于实习接触面小，所以即便在负荷很小的情况下，也会发作很大的单位压力。由于表面粗糙度不一样，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不一样而不一样。在单位压力作用下，重复磨擦、磨损随时刻的改变曲线如，曲线所标明的在前期磨损量大，这是由于磨损面不滑润，实习接触面积小，比压大所构成的。关于铸铁平台来说，运用中铸铁平台刮研接触斑斓一向处于前期磨损期间，这是构成刮研接触斑斓磨损要缘由之一。根据磨擦速度、接触压力磨损曲线可以看出，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。铸铁平台的运用状态下，工件在铸铁平台上移动速度也正是在这一期间上进行作业的，这是构成刮研接触斑斓磨损的缘由之二。
