铸铁平板的夹紧方法应按平板的外形情况而定。若铸铁平板的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若工平板两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将平板夹紧。铸铁平板安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁平板两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁平板的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，因为铸铁平板的底面是毛坯面(粗基准)，为了便于找正铸铁平板的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁平板的四个角上放置等高的垫铁，应使平板四个角位于同一平面。
铸铁平板回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。铸铁平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提升本身的使用性能，铸铁平台的内在质量。
铸铁平板找正的原则解析：
1、为了各个平面之间的间隔均为相同，可用划线盘将所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找笔直。
2、如没有平面不做加工时，要以欲加工孔的毛坯和凸台的外形来进行铸铁平台的找正。关于有很多孔的箱体，要照料各孔毛坯和凸台，使各孔均有加工余量并且尽量与凸台同心。
3、毛坯划线时基本上都是把它顶在三只千斤顶上，要先把毛坯给找正。
4、如有好几个面不加工时，应以整体面积大的不加工面找正，别的不加工外表均可参考，使遍地壁厚尽量均匀，孔或凸台尽量同心。
铸铁平板使用时的注意事项：
1、安装铸铁平台时，将支撑铸铁平台的支架放在主支撑点。支撑应交叉平台的工作面调整到水平面。使用交叉平台，需要人员，在交叉平台上进行测试和调试，可以使用后调试好。
2、划线时平台应保持清洁表面，使用后应及时清洁交叉平台的表面，以免划伤表面残留的机械部件表面碎屑，沙粒等杂质。
3、使用的标记平台，应擦拭干净，长时间不要，应在交叉平台的表面涂防锈油，防止生锈。
4、处理交叉平台应谨慎，严禁粗操作。
5、应尽量保持交叉平台的各个部分均匀，以避免由于过度使用而导致的局部磨损。
6、这些铁杂质在潮湿的空气中容易与平台表面的铸铁发生初步反应，导致划线台表面生锈腐蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤交叉平台的表面，导致交叉平台的精度降低，因此要及时清洁。
7、机械设备部件的放置应平缓，防止机械设备零件和交叉平台发生强烈碰撞。如果交叉平台表面和机械部件碰撞，应接受冲击凹陷或凸起部分的修理，然后继续使用。
8、交叉平台不能堆叠，防止堆叠挤出平台，防止变形造成。
9、安装机械设备部件，不要在交叉平台上安装，不要使用锤子，钳子等工具敲打交叉平台。
10、标记平台应放置在干燥通风的仓库中储存，不能放置在寒冷潮湿，腐蚀性，太高和太低的环境下使用和储存。不能在铸铁平台的表面上具有水滴。
