大型铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
大型铸铁平台的工作步骤：
使用前大型铸铁平台前要先看一下大型铸铁平台的保质期是否过期，大型铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的大型铸铁平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对大型铸铁平台进行检验。大型铸铁平台检定前的准备工作：
一、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
二、大型铸铁平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。
三、清洗被检大型铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
四、大型铸铁平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
铸造注意事项：
一、铸造碾砂进程的操控，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因而，型砂大概具有杰出的透气性，湿强度、流动性、可塑性和让步性等。
二、严厉依照加料次序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时刻定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以进步透气性、流动性等。
三、铸造浇注进程的操控。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处置。在浇注进程中要不断流、平稳，以防止冲砂而构成砂眼。
四、跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以削减冷隔、浇缺乏等缺点。
五、大型铸铁平台铸造整理进程的操控，整理进程是量具铸件冷却后从铸型中整理量具铸件，以取得外表无缺点的量具铸件。
大型铸铁平台设备安装
一、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高
二、机械装配。
1、螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。
2、键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
3、滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作、平稳、无噪音、油膜吸振，因此可承受大的冲击载荷。
4、滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
5、齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、结构紧凑、体积小、维修方便等优点。
6、蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动速率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
7、联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。
