一般铸铁平台的运用寿命很长，只要选用正确的办法运用和保放，铸铁平台作业面的精度能够坚持运用2年以上，铸铁平台精度下降时能够经过调试或刮研技术恢复，铸铁平台自身的运用寿命能够达数年，所以，在运用铸铁平台的过程中要注意不要在湿润，有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存，这样才能够延伸铸铁平台的运用寿命，作业质量。铸铁平台不易变形的前提下即是有需要选合格的铸铁渠道，要经过自然时效处置或许人工热处置削减内应力等契合我国标准技术的。铸铁平台的砂眼：型腔强度要达到要求、型腔清理要干净、熔融液体撇渣要干净、浇注系统应有挡渣功能、浇注过程不至于冲坏型腔。具体问题需要具体分析，如铸件材质、铸造工艺、铸造方法、缺陷位置等。
铸铁平台的使用注意事项：
1、铸铁平台的安装位置应避免阳光照射，远离热源及振动的环境。
2、由于铸铁平台与被测工件具有不同的热膨胀系数，焊接平台在温度变化时，它们通常以不同的比例伸长或收缩，如果相信了测量结果，随着时间的漂移，有了相对尺寸相差很大的零件。所以测量时应在不同时差温度下反复测量几次，比较一下测量结果。
3、铸铁平台工作面平面度从3μm—15μm不等，一般用于实验室中，工作温度20℃±2℃。但是由于某些因素也常用于自然温度下的制造车间中。
4、在几个星期内只要反复测量并记录工件的同一个参数，很容易确定温度变化引起的测量精度变化，使用温度计还可以记录各次测量时的环境温度，比较这些测量结果，试验平台就会看出它们的差异。
铸铁平台用途普遍，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都普遍用到。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。
如何使得铸铁平台的整体性平稳？下面，为您详细介绍：
1、在装置时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实，由相关技术职员将其调整至合格精度。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支持点受力均匀，使其成为整体性平稳。
3、假如长时间不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以避免由不测构成对工作面的磕碰损伤。
4、为了避免铸铁平板整体变形，运用后，要将工件及时的卸下，避免工件长时间对铸铁平板重压构成的变形。
5、透风、枯燥的环境中，好远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适当于装置铸铁平板的理想之所。
6、在运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板工作面上挪动比较粗糙的工件，以免形成对平面的磕碰、划伤等不良影响。
7、为了避免铸铁平板发作变形，在吊装铸铁平板时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上得四个起重孔，才能够起吊并装在运输工具上。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。查验时作业面应进行涂色对研查验。对研后恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。若有争议，按触摸点面积的比率为鉴定根据。平板材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理，使该产品的精度稳定，不易磨损。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
按照铸铁平板平板的种类，对灰铁铸件可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。将零件放在铸铁平板上进行循环的螺旋状运动，手用力平稳一致，通过微层挤压式切削，完成平面B的研磨。注意勤擦铸铁平板及时除去研屑和污物。
