铸铁平台铸造过程中的调试

铸铁平台适用于各种大型工件，铸造检验工作，测量的参考平面；用于机床检验和测量标准；检查零件的尺寸精度或形状偏差，并制作一条紧密的线，而不是机械制造中不能少的基本工具。

铸铁平台可以满足工件检查，划线等正常尺寸，但遇到大型铸件或工件，如造船业，单片平台不能满足检验，标记等工作要求，然后你需要阻止甚至十几块平台被拼接形成一个较大的组合平台拼接平台然后用于大型铸件，工件检查，划线，装配等。在碰撞损坏的情况下，由于使用球墨铸铁材料，铸铁平台的凸起表面是凸起的，这严重影响了平整度。而且测量精度，岩石板不具韧性，那么坑周围就不会有鼓胀。

由于铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面缓慢吸热，导热快。它稳定地进入恒温室，但恒温室内的温度稍微不稳定。此外，它可以在标准房间翻新，但在潮湿时会生锈，价格通常较高。在这些方面，岩石板块与铸铁板块相反。

铸铁平台表示工作区域很大。当单片铸铁平台不能满足工作需要时，可以使用多片铸铁平台来满足测试、划线的要求、汇编、焊接、测试。铸铁平台一般工作面，多件式组装铸铁平台，带T型槽、地锚孔和浇注灌浆孔等。工作面边缘和侧面还有连接槽，用于连接相邻的单件铸铁平台。

铸铁平台铸造过程中的调试：

1、先要做的是检查配件是否完整，包括地锚、找平垫铁、斜铁、盖、找平螺丝、连接螺栓、地锚扳手、各种垫圈等。

2、检查坑是否是与锚孔相配。无论起重设备的负载能力是否满足重量铸铁平台，是否需要安装的起重机操作员，灌浆或灌浆混凝土是否准备就绪。

3、需要组装的铸铁平台被抬起并安装地锚，然后放入坑中，依此类推。

4、在将所有组合的铸铁平台放置到位后，通过调平垫铁和倾斜垫铁、开始粗调铸铁平台。当达到所需的精度时，安装连接螺栓，并固定地灌注地锚坑。凝固后，锚点通过地锚对组装好的铸铁平台组进行微调，以达到所需的精度。此时，可以全部接受铸铁平台组。验收通过后，整个凹坑填充两次，整个装配类型为铸铁平台，安装和调试工作顺利完成。

铸铁平台的设计标准：

1、铸铁平台和所有附件的测量单位基于单位标准。

2、铸铁平台需要两次人工时效处理。在粗加工之前进行二次时效处理以铸造应力，并且在粗加工之后进行人工时效处理以由粗加工产生的应力。

3、所有铸铁板均调整为垫铁可调，使得平台调整方便，降低了购买者的购买成本。

4、铸铁平台外观和表面质量。

5、为了减少加载和卸载平台期间铸铁板重量对平台精度的影响，所有平台提升孔都设计为符合贝塞尔支点原则。

6、铸铁平台无锈、其他影响外观的缺陷如滑痕，砂孔严重影响使用性能、吹孔、不允许有裂纹等裂纹缺陷。

7、铸铁平面上涂有防锈油，未加工表面涂有防锈漆，面漆。

8、为了提高铸铁平板的抗变形能力，根据材料机械强度理论，采用箱形罗纹结构，截面采用半封闭箱形截面，平台纵向和横向部分都是"工作"梁结构。

9、铸铁平台的设计和制造符合标准。