大型铸铁平台粗刮时，硬调的稀些，通常均匀的涂在规范东西外表上，可涂得稍厚些，可使显出的点子大。精刮时，应调的干些，涂在工件外表上，应涂得薄而均匀，这样，显现出的点子细微，便于精刮时进步刮研精度。在运用显现剂时，有需要注意坚持清洁，避免混进沙粒、铁销等划伤工件外表。涂显现剂用的棉纱有需要用纱布包裹，其它涂用物也要坚持洁净。对对刮研面的质量要求通常包含形位精度、尺度精度、触摸精度及贴合程度、外表粗糙度等。另外，刮研前起先应判别工件误差的大小和位置，然后涂上显现剂后，将被刮研面用标准工具或与其合作的工件和在一同对研。通过对研，凸起处被显现出来，再用刮刀将其刮去。这种查验办法叫显现法或称研点。所用显现剂叫做红丹粉。能否运用显现剂与刮研质量有很大联系。
下面，为大家介绍一下大型铸铁平台热处理中退火的种类与意义：
一、常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，全部退火等。退火的意图：主要是下降金属资料的硬度，进步塑性，以利切削加工或压力加工，削减残余应力，进步安排和成分的均匀化，或为后道热处理作好安排预备等。
二、退火是指金属资料加热到恰当的温度，坚持相应的时刻，然后缓慢冷却的热处理工艺。
三、金属热处理是机械制作中的重要工艺之一，与其它加工工艺比较，热处理一般不改动工件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进工件的运用功能。其特点是改进工件的内涵质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
四、球化退火：球化退火主要用于过共析的碳钢及合金东西钢（如制作刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要意图在于下降硬度，改进切削加工性，并为今后淬火作好预备。
五、全部退火和等温退火：全部退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理，或作为某些工件的预先热处理。
另外，您可知道大型铸铁平台铸件如何避免粘砂？下面，为您详细介绍：
一、砂型应紧实。机器外型不行超载，供给外型机的压缩空气应坚持规则压力，避免运用过湿或寄存期过长的型砂，因难以紧实，芯盒通气孔（塞）不可以阻塞；选用树脂砂外型和制芯不能仅靠型砂的杰出流动性，要紧实，需要时辅以轰动。
二、尽量运用粒度较细的铸造用砂。
三、避免较不错的金属液静压力头；在满意检验平板铸件补缩条件下冒口高度不要过高；避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，需要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并构成恒高静压力头。
四、检验铸铁平板铸型或型芯运用有用的涂料。即充填型，芯表层砂粒的空地。如涂料过厚可能开裂，使金属液进入砂中，这时可在层中运用较稀的涂料，然后再以正常或较稠的涂料。
五、减缓检验铸铁平板型内发生的动压力。铸型应多设出气孔，多扎气眼；高紧实度的铸型分型面上可设排气槽（通气槽或通气沟）。
六、避免铸型"爆"或"呛".型砂不行加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔，通气孔，增加铸型透气性。
