"大型铸铁平台"被普遍用于重工业企业的生产中，材料为铸铁HT250-300，工作面硬度为HB170-240。经过两次处理（人工退火600°-700°或自然时效2年），使该产品的精度稳定，不易磨损。按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。还有一点就是根据工作的需要正确选择，因为铸铁平台的根据不同需求会有不同的分类，比如：检验平台和测量平台，还有研磨平台、焊接平台等等。我们应该按照实际的用途选择，只有这样，才能物有所需，分门别类，适适当用。
下面，简单介绍一下关于大型铸铁平台的划线基准：
一、大型铸铁平台材料为铸铁HT200-400，工作面硬度为HB770-240，在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，不易磨损。
二、大型铸铁平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；机械加工检验主要是检验平板有没有沙孔、气孔、夹沙、缩松和加工误差等；
三、常见的划线基准有三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面与对称平面（和线）为基准；以两个互相垂直的平面（或线）为基准。
为大型铸铁平台的正常使用，我们还需要做到以下几点：
一、改进大型铸铁平台的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件需要要经过热处理才能提升本身的使用性能。
二、与其它加工工艺相比，铸铁平板热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改进工件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量。
三、检验平台，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除正确选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是不可少的钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
四、另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
五、整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
六、在使用铸铁划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平台的使用寿命，工件质量。
成品检验主要是检验大型铸铁平台（圆形平台）的平面度和外观及其规格是否可达到使用要求。平台在对设计主支点和辅助支点的设置是影响平台精度、承重力的重要要素。铸铁平台在运用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和运用中与装置基面或支架接触时，用作主要支承的局部。此时的支承力系是静止状态。辅助支点是指平台在运用时，为了避免承载重心的偏移而发作倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。
现在大型铸铁平台已经受到了普遍的使用，而且现在有很多生产厂家都在专注这个方面的生产，同时也都是集合了铸造加工和设计为一体的综合性企业，经过了很的实践发展以后，了很多宝贵的经验，所以生产出来了很多的铸铁平板，但是在铸铁平板进行设计的时候，也是有很多的问题都是要注意的。在划线之前需看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。
