铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平台主支点、辅助支点的设置是影响平板准确度保持性的重要因素。
下面，带您了解一下铸铁平台的安装方式：
一、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
二、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
三、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先根据用户铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
四、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
铸铁平台通用技术要求如下：
一、头次检定的铸铁平台应该有制造单位、产品名称、规格、级别、出厂编号等标识。砂型清理干净，边角平整，无锐边及毛刺。
二、铸铁平台应该有三个主支撑点，支撑点的位置符合zui小变形原则，一般取在铸铁平台2/9处。尺寸大于1000X1000mm的铸铁平台还应具备辅助支撑点。
三、铸铁平台工作面不应该有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀等缺陷，准确度级别为2等级、3等级的铸铁平台工作面上的细微缺陷允许用与铸铁平台成分相同的材料修补。铸铁平台应无磁。
按照铸铁平台检定规程JJG117-2013，铸铁平台准确度级别分为0级、1等级、2等级和3等级。一般0级、1等级、2等级铸铁平台作为检验平板使用，3等级铸铁平台作为划线平板使用。按照结构型式铸铁平台分为筋板式和箱体式。铸铁平台任意250mmX250mm局部工作面的平面度允许限为：0级铸铁平台为3。5微米；1等级铸铁平台为7微米；2等级铸铁平台为15微米；3等级铸铁平台为30微米。
铸铁平台刮研完成后，工作面用汽油清洗用据沫或纸擦干净。外表清理的铸铁平台，在浇注出来以后，不可少的一道工序，通过清砂处理，可以使平台表面处理的干净延长平台的使用寿命。铸铁焊接平台设备加工面的防锈层，不可以使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，后用干净棉纱或布擦干。
