大型铸铁平台的检验标准：用涂色法检验。0级1等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。大型铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。大型铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
大型铸铁平台检定前的准备作业如下：
一、检查检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一概禁绝运用，应及时与修理人员联络，检查检具还是否合格。
二、大型铸铁平台检定地址温度是否满意检定规程的要求(20±5℃)，如不满意，应运用空调器调节检定地址温度，使其满意要求。
三、清洗被检大型铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
四、平板检定东西在检定地址平衡温度的时刻应不少于四小时。大型铸铁平台的内涵质量和精度质量用肉眼看不出来的，需求平常的运用才干辨别出来，那外观主要检查哪些方面呢？
1、我们要看大型铸铁平台的表面，看看是不是有划痕，有否生锈，先看外观，从外观就能判别出大型铸铁平台是不是严厉按照出产需求，外观的相应缺陷说明大型铸铁平台的质量缺陷。
2、检查作业面，作业面的好坏就会影响到往常的运用。作业面不能有一些凹凸，孔道，裂纹等表面缺陷，标准的大型铸铁平台表面平整，无任意刃边。
3、要看大型铸铁平台的两头，其两头应当有螺纹孔或圆柱孔，这两种孔是为了安装手柄
大型铸铁平台暂时不用，如果不采用适当的防锈方法，会形成大面积的腐蚀，造成大型铸铁平台严重损坏。悬浮使用的大型铸铁平台锈分为短期锈和锈，锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法：一是用同样的短期防锈，之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案；是防锈油生锈，然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹，存储架内的存储空间来到空中高度。短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程，简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢，涂层锈蚀。轨道，固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油，为了避免防锈油吸附粉尘，用覆盖布覆盖设备。大型铸铁平台内外部和内部刷或喷防锈油，加上密封盖。
大型铸铁平台的检测方法如下：
一、大型铸铁平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整，涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。
二、在大型铸铁平台的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。
三、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。
四、大型铸铁平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，确定其质量。
五、大型铸铁平台工作面的硬度应在HB170-220之间。
六、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
七、大型铸铁平台应经过稳定性处理和去磁处理。
