三维柔性焊接平台组合焊接工装夹具由标准化、系列化、通用化的许多模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整，整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建，像小孩子玩积木一样简单、容易。为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。
三维柔性焊接平台有很多优点，主要表现在以下几点：
一、三维柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充足发挥想象力，几乎可达到任意用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
二、三维柔性焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以达到绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的精度不错，工作平台定位孔中心公差确定在0.05mm以内。这种高的精度将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
三、所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，就可以实现各种快定位和夹紧的功能。三维柔性焊接工作台可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中体现了它通用的功能，在大型工件的焊接上，该特点很突出。三维焊接平台普遍适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统。三维柔性焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。三维柔性焊接平台其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在精度不错的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。
四、三维柔性焊接平台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成，其性能很稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要很少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过特别加工处理，在焊接过程中，仅需不高的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
三维柔性焊接平台铸造方法应和生产批量相适应，比如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产速率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快、造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
