铸铁平台辅助支承的个数，应视铸铁平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了铸铁平台支承的合理布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。
铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能防锈期限长期，效果。
铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线。在机械制造检验中是较的平面基准量具。铸铁平台冷却过程中发挥的铸造应力超过了材料在该温度下的强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是较不可短少的检验量具。
铸铁平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是较的平面基准量具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
对角线法丈量铸铁平台平面度的办法是：以对角线的过渡基准平面作鉴定基准，对矩形被测外表丈量时的布线其纵向和横向布线应不少于两个方位。用对角线法，因为布线的缘由，在各方向丈量时，应选用不一样长度的支承底座。丈量时先按布线方式丈量出各截面上相对于端点连线的差错，然后再算出相对过渡基准平面的差错。平面度差错即是较高点与较低点之差。当被测铸铁平台平面为圆形时，应在夹角为45°的四条直径方向上查验。
铸铁平台测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。根据界说，平面度差错要按较小条件来鉴定，即平度度差错是容纳实践外表且间隔为较小的两平面间的间隔。因为该平行平面，对不一样的实践被测铸铁平台平面具有不一样的方位，且又不能事先得出，故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按较小条件进行数据改换，得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践铸铁平台生产中，常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准，尽管它不是较小条件，可是较挨近较小条件。
铸铁平台表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧反应铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平，出口机床铸件表面质量，定于各种模板上，便于提高劳动生产率。
