详细讲讲铸铁平台正确的调整方法

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。查验时作业面应进行涂色对研查验。对研后恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。若有争议，按触摸点面积的比率为鉴定根据。平板材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理，使该产品的精度稳定，不易磨损。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。按照铸铁平板平板的种类，对灰铁铸件可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。将零件放在铸铁平板上进行循环的螺旋状运动，手用力平稳一致，通过微层挤压式切削，完成平面B的研磨。注意勤擦铸铁平板及时除去研屑和污物。

下面，来详细讲讲铸铁平台正确的调整方法：

一、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测铸铁平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

二、初调各支脚，使各支点均匀受力。

三、将铸铁平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称。

四、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

五、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

六、将铸铁平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

铸铁平台用途普遍，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都普遍用到。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。

铸铁平台的使用寿命取决于如何正确使用铸铁平台的方法以及它的日常维护。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长期性的，使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。铸铁平台的热处理方法有内应力退火，白口的石墨化退火，提升铸件硬度和不易磨损性的淬火和回火，提升铸件强度、塑性的正火等。

铸铁平台适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个区域。也可用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是铸铁检验平板3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度铸铁检验平板需要人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。