三维柔性焊接平台对于制造业来说，是一个重要的部分。三维柔性焊接平台往往关乎一条生产线的成败，提升产品的成品率和质量，提升产品的价值。
三维柔性焊接平台的主要功能是要焊接件的尺寸及减少焊接变形。所以重要的是要准确地知道焊接变形的特点，会如何变，向哪变，变多少，这都要能正确地进行定性和定量。单如果说焊接不变形，那这肯定是不可能的，掌握好要点后，就可以正确的进行三维柔性焊接平台的设计了。
柔性夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、不同尺寸规格、不同功能的系列化、标准化元件、合件组装而成的。柔性夹具元件、合件具有好的互换性和较不错的精度及。
1、夹具元件多功能模块化，能单使用也能与其他元件组合在一起使用的多功能模块化单元体的比例将进一步增加。如现在使用的各种定位夹紧座、定位压紧支承、虎钳等模块式单元体具有定位、夹紧以及调节的综合功能，可以一件单使用，也可以几件组装在一起使用，T形基础、方箱能组装成一次能装夹多件相同或不相同的工件的夹具，使用这种夹具可以减少机床的停机时间，发挥数控、加工中心机床的性能。
2、高刚性、为了提升劳动生产率，缩短工件的加工工时，工件的加工已向着、大切削量方向发展，工序高度集中，工件定位夹紧后要依次完成铣、钻、镗等多工序的加工。切削力的大小、方向在不断地变化，这就需要柔性夹具本身要有较不错的使用强度和刚度，才能达到工件的加工精度。
3、夹具、组合夹具、成组夹具一体化，现代化加工设备的多功能化，使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后能完成多工序加工，这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统，它是由一系列统一化、标准化的元件和合件组成，利用这些元件、合件组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具，供单件或中小批量生产使用。这种夹具系统保留了组合夹具的各种优点，组装又像夹具那样简单，又有可调整元件，保留了成组夹具的优点。为了便于夹具与机床定位连接，夹具基体有统一标准的定位连接位置，使之、组合、成组夹具向着一体化、组合化方向发展，以达到现代化加工设备的需要。
4、工件夹紧化、自动化，为缩短工件加工中的辅助时间，减轻工人的劳动强度，工件的装夹、拆卸也需要机械化、自动化。工件的夹紧由原来的单一功能的压紧件、紧固件发展为可以调整的模块，以便实现组装和夹紧。对于批量大的一些零件的加工，液压夹具、气动夹具可实现工件自动化夹紧。
三维柔性焊接工作台工作面的五个工作面都有100x100mm或50x50mm的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm可以任意选择，尺寸可以定做。
在我国，三维焊接工装夹具一直比较落后，而且不受企业重视。各企业都实行自己设计制造，性强、费时费工，而成本工装高，而柔性组合焊接工装基本上是一个空白。在自身承接客户变化多样的结构件的生产过程中，应用组合夹具的设计思想，引进并出组合式三维柔性焊接工装夹具，并逐渐从达到自我的使用到供应于各行各业的用户。在短短几年时间内，就已经在1000多加公司推广使用。这种三维柔性组合工装夹具其工作台台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列，在的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除基础工作台外。还有U/L型方箱、支撑角铁、定位角尺、平面角尺、角度器、角型连接块，V型定位件、压紧器、锁紧销、各种夹具、间隙调整垫片以及各种辅助模块。模块的巧妙设计与构思，可以进行各种组合和反复使用。
