铸铁平台这种对材质要求不高的铸件，选用不错性能材料。它既不能充足发挥材料的潜力而且费用昂贵，因此常选用灰铸铁，这是因为：灰铸铁的塑性和韧性虽然都很低，但是仍具又有的强度，而且抗拉强度也不错。一般为抗拉强度的3-4倍，这也是灰铸铁用作铸铁平板、铸铁平台和机器底座等铸件。灰铸铁中具有片状石墨，在基体上起到切口的作用。因而使得灰铸铁作为结构金属材料不具有切口敏感性。灰铸铁具有良好的减震性，用灰铸铁制作机电设备上的底座或机架等零件，比如测功器铸铁平台。既能吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铸铁一项很重要的性能灰铸铁具有良好的润滑性能，用灰铸铁制作机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。在有水分存在的情况下，石墨是很好的润滑剂。
铸铁平台的自然时效和工艺是铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。
铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
铸铁平板改成要有的平面度须具备一以下几个条件：
1、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。
3、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。
5、沙眼与气孔：0级与1等级平台不允许有气孔与沙眼，2等级和3等级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度改成要低于平台本身的硬度。
6、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1等级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3等级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
7、清砂与涂漆：平台底面清砂干净，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
8、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，需要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施改成要做好。
9、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
10、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1。5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转通畅。
11、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修理。
12、正确使用：铸铁检验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。
