铸铁平台的主要的材质为：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能不错。
铸铁平台工作面是使用中接触较多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度较为关键，既要确定使用效果还不能太厚，也就是做到性价比较高；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
铸铁平台的表面质量用途色法检验，铸铁平台规格未能全列，请按金丝尺过要求检验。0-1的等级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点。3等级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。2等级铸铁平台（平板）在每边为25mm平方的范围内不少于20点。
铸铁平台的操作调试：
把铸铁平台的台面擦洗洁净，在确定没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平台的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平台的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平台变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平板准确度的其他缺陷；使用中的划线平板允许有不影响准确度的缺陷。
铸铁平台的检定方法：
采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm*400mm的划线平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm*400mm的划线铸铁平台工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
铸铁平台的安装方法：
1、分别为铸铁平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。
2、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm左右。
3、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
4、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动，铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
5、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
6、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将铸铁平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将铸铁平台清洗干净。
7、用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。
8、摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整铸铁平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对铸铁平台底面四周用水泥抹平。
9、铸铁平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳牢固，上面应保持水平，铸铁平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。
10、长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
11、划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
