铸铁平台在生产历程中，会发生一部门理论重量的偏差，要细致的是铸铁平台的偏差是不是影响的划线平板利用。一样通常划线平板的计划应该思量到铸造偏差和机器加工的偏差，划线平板的重量偏差一样通常不可以凌驾10%，凌驾10%时，我们要对铸铁平台的质量做进一步的判定才可以确定此划线是否可以投入利用。
铸铁平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；工件的重量不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平台的质检标准如下：
一、铸铁平台的工作面硬度应在HB170-220之间。
二、铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
三、铸铁平台工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。
四、铸铁平台相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。
五、铸铁平台应该是采用的灰铸铁或合金铸铁制造。
六、铸铁平台工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不可以小于80mm。
七、铸铁平台应经过稳定性和去磁处理。
八、根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。
一般铸铁平台只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，确定工作质量。为了防止发生不好的的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内。
铸铁平台属于工作台，钳工工人使用基准平面测量装置或穿过工件。铸铁平台也被称为面板，铸铁平台，铸铁平台，钳工钳工铸铁平台，平板，铸铁，铸铁平台交叉板，机械铸铁平台等。显着的交叉平台工作面线，钳工工人用来检验工件，工件划线标记线的基准标记线，由用户根据自己的使用，使线的具体尺寸。铸铁平台的工作面也可以根据客户的实际需求，可加工V形，T形，U形槽，燕尾槽，孔，长孔。
