大型铸铁平台的支架如何调整？

大型铸铁平台的定义就是通过平台划线而获得微生物培养物的方法，又称平台划线法。是指把混杂在一起的微生物或同一微生物群体中的不同细胞，用接种环在平台表面上作多次由点到线的划线稀释而获得多立分布的单个细胞，并让其成长为单菌落的方法。通过反复划线分离，可获得微生物的种。

调整支架的调整螺丝就可以教您如何使用调整大型铸铁平台支架一些小型的划线大型铸铁平台会使用支架进行支撑，这种方式也需要对大型铸铁平台进行调整水平，调整支架的调整螺丝就可以，具体的操作方法：

一、铸铁平台支架下面的调整脚，是用来调整大型铸铁平台支架的水平。

二、支架上面支撑大型铸铁平台的螺栓是用来调整大型铸铁平台的水平。

三、把框式水平仪放在大型铸铁平台不同的位置检测，读出数据，经过计算看是否合格，如果不行的话按照上述的方法继续进行调整。把电子水平仪或框式水平仪放在平台上面，如果水泡在左面则说明左面高，水泡在右面则说明右边高。水泡在，则说明大型铸铁平台是水平的，已调整好。

四、大型铸铁平台需要用电子水平仪或框式水平仪调试。

五、把大型铸铁平台平稳的吊装到大型铸铁平台支架上面，放好。

再来讲讲避免铸铁检验平台气孔的防预措施：

一、提升气体进入金属液的阻力。正确设计浇注系统，避免浇注时卷入气体，在型（芯）表面涂刷涂料以减少少金属一铸型的界面作用。

二、浇注铸铁检验平台时控制好压头和速度，钢水平稳充填砂型型腔，避免产生紊流，防止卷入气体。

三、改进砂型的透气性，选择适当的砂型紧实度，提升砂型和型芯的透气性；正确安排出气眼，使型（芯）内气体能顺利排出。

四、采用洁净干燥的炉料，限制含气量多的炉料的使用，降低熔炼时金属的吸气量；浇包要烘干烫包；可以适当提升浇注温度以利于气体扩散。

五、减少发气量，控制型（芯）砂水分及发气原料的含量，减少砂型在浇注过程中的发气量，不使用受潮，生锈或有油污的冷铁和芯撑等。

大型铸铁平台使用的时候都需要调整安装好适当的位置，大型铸铁平台的安装也是一项比较严格的工作，安装大型铸铁平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，大型铸铁平台的周围都设计了吊装口，吊装大型铸铁平台时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以确定安装的平台不变形，使用时大型铸铁平台不会泛起题目。

大型铸铁平台找正的原则：

一、为了各个平面之间的间隔均为相同，可用划线盘将所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找笔直。

二、如没有平面不做加工时，要以欲加工孔的毛坯和凸台的外形来进行大型铸铁平台的找正。关于有很多孔的箱体，要照料各孔毛坯和凸台，使各孔均有加工余量并且尽量与凸台同心。

三、毛坯划线时基本上都是把它顶在三只千斤顶上，要先把毛坯给找正。

四、如有好几个面不加工时，应以整体面积大的不加工面找正，别的不加工外表均可参考，使遍地壁厚尽量均匀，孔或凸台尽量同心。

大型铸铁平台的保质期是否过期，铸铁检验平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁检验平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁检验平台进行检验。

大型铸铁平台检定前的准备工作：

一、清洗大型铸铁平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

二、大型铸铁平台检定地点温度是否达到检定规程的要求（20±5℃），如不达到，应使用空调器调节检定地点温度，使其达到要求。

三、大型铸铁平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

四、查看检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。