三维柔性焊接平台的技术要求有哪些？

三维柔性焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。

三维柔性焊接平台的技术要求如下：

一、平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

二、平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆。

三、精度等级为0级~3等级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

四、平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

五、平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

六、平台应去磁和稳定性处理。

七、平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

八、若平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

三维柔性焊接平台是为常用的量具产品，正确的使用方法是：

一、三维柔性焊接平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于三维柔性焊接平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。

二、三维柔性焊接平台平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。

三、三维柔性焊接平台角度测量的基准面：利用三维柔性焊接平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、三维柔性焊接平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。三维柔性焊接平台的铸铁质量和热处理质量对三维柔性焊接平台使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

三维柔性焊接平台的的热处理和基准平面：在经过刮研的三维柔性焊接平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，提高测量准确度。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，能好。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

在机械制造中也是的基本工具。为了防止三维柔性焊接平台发生变形，在吊装三维柔性焊接平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住三维柔性焊接平台上的四个起重孔，将三维柔性焊接平台平平稳稳的装在运输车上。三维柔性焊接平台的四个支撑点要垫好，使其。三维柔性焊接平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。