在制作铸铁平台的时候我们采用的是三点支撑的方式，这样做铸铁平台的整体结构跟精度都要好。设计铸铁平台面板厚度的时候我们要根据承载来设计，然后根据面厚来设计筋板的厚度，一般铸铁平台筋的高度为半筋，也就是面加筋的高度是平台总高度的一半，在承载要求较不错的情况下，我们就需要设计成满筋，就是让筋的高度跟平台的邦一样高。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。平台装置应调至程度、负荷平均散布于各支点上，环境温度（20±5℃），运用时应防止震动。假如调整温度的过程中铸铁平台呈现了热胀冷缩的现象也不用担忧，这是正常现象，只需等一段时间，铸铁平台就能恢复，这种现象也能够当作铸铁平台对温度的顺应阶段。
铸铁平台是采用的HT200材质制造而成的，采用的是人工刮研工艺，工人使用刮刀对铸铁平台的工作面进行铲刮。刮制的时候会留下刀花，密密麻麻的刀花让铸铁平台看起来显得比较粗糙，但是这个是不影响精度的，铸铁平台就是通过这种方式来达到所需要的精度的，是老一辈留下来的守旧工艺，人工刮研后的铸铁平台粗糙度为3.2。
铸铁平台的精度跟面板的厚度也有关，如果平台的面厚设计的太薄，那么就容易产生大的变形量，就算我们刮制的时候刮的很细，面板变形后铸铁平台的精度也会降低。影响铸铁平台精度的还有温度变化，根据热胀冷缩的原理，温差变化大的时候铸铁平台的变形量也大，而室外一般早晚温差就大，所以铸铁平台不可以放在室外使用。在室内使用时也需要注意，不可以放在潮湿的地方，不要让它沾上水渍，不然铸铁平台会容易生锈的。
铸铁平台刮研完成后，工作面用汽油清洗用据沫或纸擦干净。外表清理的铸铁平台，在浇注出来以后，不可少的一道工序，通过清砂处理，可以使平台表面处理的干净延长平台的使用寿命。铸铁焊接平台设备加工面的防锈层，不可以使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，后用干净棉纱或布擦干。
铸铁平台安装方式：
1、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
2、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
3、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先根据用户铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
4、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
铸铁平台的维护保养：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
