三维柔性焊接平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板/三维柔性焊接平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉铸铁平板的残余应力。一般0级的三维柔性焊接平台每边为25mm平方的范围你不能少于25个点。对用三维柔性焊接平台的这些用途，我们能知道对三维柔性焊接平台的精度有很好的要求。然而，主要的要求点在于三维柔性焊接平台的精度上，但不管是制造三维柔性焊接平台采用的原材料还是制造工艺，密度低是所有三维柔性焊接平台都普遍存在的缺点，铁制品的密度低会降低强度和硬度，提升产品的可塑性，所以说放置、使用三维柔性焊接平台时如果稍不留意会使其变形，影响其测量精度。另外，在使用三维柔性焊接平台的时候，要轻拿轻房工件，尽量不要在三维柔性焊接平台上挪动的粗糙的工件，一面对三维柔性焊接平台造成损坏。
如何检定三维柔性焊接平台的精度？下面，详细讲解一下：
一、检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将三维柔性焊接平台大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。三维柔性焊接平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面焊接平台。
二、用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上。仪器支架性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应稳定，检定地点应避免振动。
三、检定人员在平板附近的走动、三维柔性焊接工装平台检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不。所以检定这类平台时，平板应移至稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
三维柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。三维柔性焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接平台工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。
三维柔性焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工；准确度等级为2等级和3等级平板的工作面允许采用机械加工法进行精加工。准确度等级为0级的平板支承面积的比例不应低于20乂，1等级平板支承面积的比例不应低于15，2等级和3等级平板支承面积的比例均不应低于十。支承点应分布均匀，支承面积的百分比不应高到引起研合的程度。
三维柔性焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不能少的基本工具。
一般一块三维柔性焊接平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
