在三维柔性焊接平台的铸件铸造中，根据检验质量的结果，一般分成3种：合格品、废品以及返修品。顾名思义，合格品自然是内在和外观等质量都是严格按照标准进行，并且验收时全部符合验收条件的铸件。下面我们就来介绍一下这几种检验结果。所谓返修品，则是说在内在和外观质量等方面，和既定标准之间以及验收条件之间是存在较少的差距，但是是可以返修的。而且，铸件在返修之后是能够达到验收和质量标准的产品。而废品自然就是不管在内在质量方面，还是外观质量方面，全部不合格的产品。
三维柔性焊接平台结构优化设计技术，三维柔性焊接平台柔性工装虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。三维柔性焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。
三维柔性焊接平台铸件的结构设计应注意哪些事项？下面，为您详细介绍一下：
一、三维柔性焊接平台铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；
二、要减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的倾向；
三、三维柔性焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；
四、三维柔性焊接平台铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；
五、三维柔性焊接平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；
六、三维柔性焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小。
七、三维柔性焊接平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分；
八、三维柔性焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；
九、三维柔性焊接平台对于铸件内外侧面及增加肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度；
十、三维柔性焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，需要时应设有足够的工艺孔；
十一、三维柔性焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
十二、三维柔性焊接平台铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。
三维柔性焊接平台使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。三维柔性焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台（焊接平台)规格：(特别规格可以按用户要求设计生产)。
