三维柔性焊接平台使用寿命延长的方法和铸造缺陷减少的方法

三维柔性焊接平台是一套预先制作好了的标准化系统化通用化的模块，所有模块的连接固定和压紧都是以孔定位加上锁销的方式出，模块与模块之间可以根据工件的尺寸变化而调整，整个一套夹具的组合可以实三维空间的结合，这套夹具的特点：主要用在焊接产品上较为理想，所以叫三维柔性组合焊接工装夹具。

三维柔性焊接平台适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统。

三维柔性焊接平台是将金属熔炼成符合相应要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后取得有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

三维柔性焊接平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，三维柔性焊接平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。

三维柔性焊接平台按T7974-19标准制造，三维柔性焊接平台制成筋板式和箱体式，三维柔性焊接平台工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45三维柔性焊接平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

三维柔性焊接平台使用寿命延长的方法：

1、在使用三维柔性焊接平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

2、三维柔性焊接平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

三维柔性焊接平台铸造方法应和生产批量相适应，比如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产速率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快、造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。

三维柔性焊接平台的铸造缺陷减少的方法：

1、要三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值；

2、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

3、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

4、焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

5、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

6、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

7、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

8、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面。