三维柔性焊接平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台规格：特别规格可以按用户要求设计生产。坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于机床铸件和焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本。
三维柔性焊接平台是一种柔性可重复利用的工装，其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。
三维柔性焊接平台的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，三维柔性焊接平台的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。
三维柔性焊接平台安装零件的作用：
1、压紧件：包括：90°螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、45°螺旋压紧器、垂直压式快夹具、水平推式快夹具；用途：是为了确定工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。
2、定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、异心圆停挡，用于准确调整定位位置或高度，是为了确定工件在加工过程中达到尺寸精度要求，而将工件准确定位的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。
3、合件：包括：90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道；用途：是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。
4、支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了确定工件在加工过程中达到高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。
5、组装工具：包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。
6、锁紧件：包括：快锁紧销、沉头快锁紧销、沉头锁紧销、手柄快锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销；用途：是为了确定元件与元件之间的定位锁紧用的元件。
7、调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。
三维柔性焊接平台的使用标准条件：
1、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应确定足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
2、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
3、夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和确定产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生大的拘束应力。
4、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换掉易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
5、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
