铸铁平台要实行周期检定，根据运用的具体情况断定，一般为1年左右的时间好。铸铁平台变形，在生产铸铁平台时要生产出加不错筋，将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面以里。为了避免铸铁平台发生变形，检验和划线工作结束后要把工件抬下大理石检验平台来，不要长期铸铁平台放在铸铁平台上。不使用铸铁平台了，要及时把铸铁平台的工作表面搽干净，然铸铁平台宁波销售后涂上一层防锈油。如果对比长期不会用到，较佳涂上一层黄油，然后铺一层白纸。是用木板制作的一个用罩，不使用铸铁平台时，用罩子把铸铁平台罩好。禁止水滴在铸铁平台上面。
在操作铸铁平台时要行精度调试。然后把铸铁平台的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的二手钳工平台作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平台的作业面。工件的分量不能够超过铸铁平台的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平台的构造，甚至会形成铸铁平台变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平台准确度的其他缺陷；使用中的划线平台允许有不影响准确度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。尺寸小于或等于400mm×铸铁划线平台批发；400mm的划线平台工作面上不得有砂眼。尺寸大于400mm×400mm的划线铸铁平台工作面上钳工划线平台怎么保养，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
下面，为您介绍一下铸铁平台压砂处理时会出现的情况：
一、当运动时，砂子本身做移动和滚动，它一边切削铸铁平台，一边被平台嵌入，一边又被别的砂子挤出，互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平台，砂子才会。这些的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂，不稳固，用油一擦就掉，或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时，砂子嵌入的比较，就可以完成压砂。
二、在研磨过程中，要注意使研磨平台上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音，是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音，不能有停顿或异样的声音；看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈“8”字运行。
三、前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样，后四次压砂滴入7～8滴混合油，推拉力达到750N左右，这时的推拉速度达每行程10秒左右。每遍压砂大约需要20分钟左右。
四、在拉铸铁平台时，两手用力要均匀，速度要稳定，走几个行程要转动平台90°。在转动平台和接“8”字运动时，要衔接，平稳过度，尽量不要有停顿。推拉的速度随着平台间的吸引力的增大而减少。
五、开始研磨时，用小力量推拉，以防把两板间的油和砂子挤出。尽量把平台间的油赶匀，手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时，这时应增加旋转推拉上板的速度，一个行程大约4～5秒钟。
铸铁平台用砂的管理是关键的，铸铁平台铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性差，透气性不好，导致了铸铁平台铸件容易出现气孔。还有型砂不错度低，使铸型断裂。铸铁平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂不好造成的。清砂的部位还主要是底部，清砂结束今后及时涂上红丹粉放置铸件氧化。在铸造出来今后在地坑中要呆上适合的时刻，时刻的操控要根据平台的吨位来定，吨位越大在地坑中呆的时刻就大概越长，要不铸件没有放凉就挖出来细微的是变形，比较重的丢失即是铸件发作开裂。
