铸铁平台的安装步骤和退火方法

铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，在机械制造检验中是不可少的平面基准量具。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。

铸铁平台的安装步骤如下：

一、打也平台包装，检查配件是否，根据说明找齐配件。

二、使用吊装设备把三维焊接平台吊起，用三维焊接平台的支腿进行对准链接丝孔，用沉头螺丝进行定位，依次手扳手上劲，不会脱落，并检验安装螺丝的正确性。

三、铸铁平台支腿安装后，进行水平调整，使用框式水平仪进行检验安装水平，先要找到焊接平台主支撑点，对主支撑点进行调平，达到水平要求后，把所有的支撑进行固定，安装完成。

下面，再来讲讲铸铁平台各种退火方法的特点：

一、全都退火和等温退火：全都退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的热处理，或作为某些工件的预先热处理。

二、球化退火：球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并为以后淬火作好准备。

三、去应力退火：去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予，将会引起钢件在相应时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

铸铁平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要留意的是铸铁焊接平台的偏差是不是影响铸铁焊接平台使用。一般铸铁平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平台是否可以投进使用。铸铁平台的铸造过程中会出现沙孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁焊接平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁焊接平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁焊接平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁焊接平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。

铸铁平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，铸铁平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。还能够拼接使用，关于比大型的机械设备安装时，当一块不能立承担安装作业的时候，可以将相同几块铸铁平台进行拼接使用。

铸铁平台在加工中会经历不同的几个过程，其中热处理工艺中一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。接着我们进一步了解一下退火的种类。常见的退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、全都退火等。