三维柔性焊接平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。
关于三维柔性焊接平台的结构设计应注意哪些问题？下面，为您详细讲讲：
一、三维柔性焊接平台铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；
二、要减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的倾向；
三、三维柔性焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；
四、三维柔性焊接平台铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱；
五、三维柔性焊接平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；
六、三维柔性焊接平台铸件的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小。
七、三维柔性焊接平台铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大，尽量取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，尽量连成整体的凸起部分；
八、三维柔性焊接平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；
九、三维柔性焊接平台对于铸件内外侧面及增加肋等结构，应在起模方向设有的结构斜度；
十、三维柔性焊接平台铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应方便其支撑、固定及排气出砂，需要时应设有足够的工艺孔；
十一、三维柔性焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
十二、三维柔性焊接平台铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚。
在三维柔性焊接平台的铸件铸造中，根据检验质量的结果，一般分成3种：合格品、废品以及返修品。顾名思义，合格品自然是内在和外观等质量都是严格按照标准进行，并且验收时全部符合验收条件的铸件。
下面我们就来介绍一下这几种检验结果。所谓返修品，则是说在内在和外观质量等方面，和既定标准之间以及验收条件之间是存在较少的差距，但是是可以返修的。而且，铸件在返修之后是能够达到验收和质量标准的产品。而废品自然就是不管在内在质量方面，还是外观质量方面，全部不合格的产品。
三维柔性焊接平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。柔性焊接工作台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指柔性焊接工作台在加工、检定和使用中与安装基面或用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了确定铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000mm×750mm以上柔性焊接工作台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。柔性焊接工作台主支点、辅助支点的设置是影响平台准确度保持性的重要因素。
