铸铁平台放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以应正确的调整和放置。铸铁平台的放置与调整。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。
您可知道铸铁平台出厂前需要做哪些检查？下面，为您详细讲讲：
一、铸铁平台的上工作面与下工作面之间的平行度，工作面与下支撑面是否相等的检测方法：将工作面（或支撑脚的支撑面）作为底面的铸铁平台放在铸铁板上，并使用安装在表架上的分度值为0.001mm的百分表进行测量小于三位的高度差是并行度误差。如果没有适当的铸铁平板，则可以将铸铁平板尺侧面放在支撑面上，并使用分度值为0.002mm的杠杆千分尺或带刻度的量规来测量铸铁平板尺。值0.002mm高度差。
二、检测铸铁平台接触点的面积比：将检验过的铸铁平脚工作表面涂上一种显示剂，并在不低于其精度的铸铁平板或铸铁平脚上进行研磨，并在铸铁平脚上显示明显的接触点工作面。然后使用一块透明的薄板（例如玻璃），将200个2.5mm×2.5mm的小正方形放在50mm×25mm的范围内，并将其放置在受检铸铁的平坦表面上的任意位置。接触点所占面积的百分比（以1/10为单位）。找到上述比率的总和并除以2被检部位接触点面积的比率。
三、铸铁平台工作面的平直度检查：用恒定高度的块将I形铸铁平台支撑在离铸铁平台两端的标准支撑标记2L/9处，并根据铸铁平台工作的长度选择适当的桥板表面（通常8到10步，跨度在50到500mm之间）；然后将桥板放在铸铁平直尺的一端，将反射器或水平仪固定在桥板上。桥板根据跨度从铸铁平直尺的一端逐渐移动到另一端，每个移动跨度从分度值为1英寸（或0.005mm/m）的自动准直仪或具有划分值0.001mm/m（工作面长度大于500mm的1等级铸铁平直尺可以划分）如果水平为0.01mm/m，则可以在2等级铸铁水平仪上读取铸铁水平。框架值为0.02mm/m。大值和小值之差是铸铁的高度。标尺工作面的直线度误差。工作面上任意200mm的直线度误差可以是从50mm或100mm的桥板中选择，并根据上述方法确定在200mm以内。
四、验证铸铁平直尺和工作面侧面的垂直度：将铸铁平台放在铸铁平板上，使刻度盘值为0.001mm的千分表底座通过标准圆棒，然后将标准直尺上的零对齐。然后，以同样的方式使表盘座靠近铸铁平直尺的一侧。这时，百分表的读数是侧面的垂直度误差。
铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超过了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。通过基准平面适当的平移、旋转。获取小条件原则的平面度误差值。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
