铸铁平台表示工作区域很大。当单片铸铁平台不能达到工作需要时，可以使用多片铸铁平台来达到测试、划线的要求、汇编、焊接、测试。铸铁平台一般工作面，多件式组装铸铁平台，带T型槽、地锚孔和浇注灌浆孔等。工作面边缘和侧面还有连接槽，用于连接相邻的单件铸铁平台。
铸铁平台可以达到工件检查，划线等正常尺寸，但遇到大型铸件或工件，如造船业，单片平台不能达到检验，标记等工作要求，然后你需要阻止甚至十几块平台被拼接形成一个大的组合平台拼接平台然后用于大型铸件，工件检查，划线，装配等。在碰撞损坏的情况下，由于使用球墨铸铁材料，铸铁平台的凸起表面是凸起的，这严重影响了平整度。而且测量精度，岩石板不具韧性，那么坑周围就不会有鼓胀。
由于铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面缓慢吸热，导热快。它稳定地进入恒温室，但恒温室内的温度稍微不稳定。此外，它可以在标准房间翻新，但在潮湿时会生锈，价格通常较不错。在这些方面，岩石板块与铸铁板块相反。
铸铁平台铸造过程中的调试：
1、先要做的是检查配件是否完整，包括地锚、找平垫铁、斜铁、盖、找平螺丝、连接螺栓、地锚扳手、各种垫圈等。
2、在将所有组合的铸铁平台放置到位后，通过调平垫铁和倾斜垫铁、开始粗调铸铁平台。当达到所需的精度时，安装连接螺栓，并固定地灌注地锚坑。凝固后，锚点通过地锚对组装好的铸铁平台组进行微调，以达到所需的精度。此时，可以全部接受铸铁平台组。验收通过后，整个凹坑填充两次，整个装配类型为铸铁平台，安装和调试工作顺利完成。
3、检查坑是否是与锚孔相配。无论起重设备的负载能力是否达到重量铸铁平台，是否需要安装的起重机操作员，灌浆或灌浆混凝土是否准备就绪。
4、需要组装的铸铁平台被抬起并安装地锚，然后放入坑中，依此类推。
详谈一下铸铁平板为什么容易变形呢!
1、铸铁平板在进行冷却的时候，产生的铸铁应力大于材料在该温度之下的屈服强度从而产生残留变形。
2、受到了外界环境的突然变化影响，使得铸铁平板发生变形。例如，温度突高突低便会造成铸铁平板因为冷却的不均匀出现变形。
3、生产时操作上的一些不注意的失误造成变形。
4、铸铁平板在使用的时候出现了碰撞、摔打等问题。
5、维护的时候，维护不当。例如存放的时候把其他比较重的物品长时间放在铸铁平板上边。
6、铸铁模具放置地方不当造成的变形，例如把铸铁模具放在凹凸不平的地方。
铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。
铸铁平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。为焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以。为台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢，以焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
在操作铸铁平台时要行精度调试。然后把铸铁平台的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁平台的作业面。工件的分量不能够铸铁平台的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平板的构造，甚至会形成铸铁平台变形，使之损坏无法运用。
