带您了解大型铸铁平台的压砂效果与设计标准

大型铸铁平台在生产过程中，因铸铁材料的一些特性，大型铸铁平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平板则在这些方面恰恰和大型铸铁平台相反。大型铸铁平台为什么我们总会强调要加以维护和保养，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，后期变成废物。反之，如果在日常的工作中对大型铸铁平台爱惜使用，精心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。大型铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，为确定品质，大型铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170-240，承载重量可达上百吨，精度稳定，抗磨性能不错。

大型铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的大型铸铁平台压砂效果，需要注意以下几点：

一、压砂房间、划线平板、辅料要清洁干净；

二、研磨速度不宜过快，以免使大型铸铁平台发热而导致平板变形。

三、大型铸铁平台压不进砂时可以在平板上加重量；

四、研磨时大型铸铁平台要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等。

大型铸铁平台在使用时要提前进行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格的大型铸铁平台上工作是没有意义的工作，非技术职员的安装调试大型铸铁平台是违规的操纵，有可能损坏大型铸铁平台的结构，甚至会造成大型铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有技术的工作职员进行大型铸铁平台的安装调试，非技术职员的安装调试是违规的操纵，要不可以采用。

大型铸铁平台设计标准：

一、大型铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用单位（SI）标准。

二、大型铸铁平台需进行两次人工时效处理。初次时效处理在粗加工前，以去掉铸造应力次人工时效处理在粗加工后，以去掉粗加工产生的应力。

三、全部大型铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。

四、大型铸铁平台外观及表面质量。

五、为大程度地减小装卸起吊平台过程中大型铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

六、大型铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

七、大型铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。

八、为提升大型铸铁平台平板的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。

九、大型铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—19《大型铸铁平台》标准。

大型铸铁平台适用于各种大型工件，铸件检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本工具。一般一块平台可以达到正常大小的工件检验，划线等工作，但是遇到大型铸件或工件，比如船舶制造行业，单块平台就无法达到检验，划线等工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件，工件进行检验，划线，装配等工作。